南海網(wǎng):"智慧挖礦"怎么挖?一起探訪海南礦業(yè)石碌鐵礦智控中心
曾經(jīng)，井下采礦是最危險、最艱苦的工作之一。而今天，在海南礦業(yè)股份有限公司（以下簡稱“海南礦業(yè)”）石碌鐵礦分公司，礦工們正逐漸從高風(fēng)險環(huán)境中“退居幕后”。這一切，是如何實現(xiàn)的？近日，記者走進石碌鐵礦的“智慧大腦”——智控中心，一探“智慧挖礦”的究竟。
600平方米的智控中心內(nèi)，40個分布式席位與6個智能駕駛艙有序排列。巨大的方形屏幕上光影流動，實時展示著從采礦、選礦、公輔到運輸?shù)娜鞒倘S可視化模型。產(chǎn)量、設(shè)備狀態(tài)、人員位置、環(huán)境數(shù)據(jù)……每一處變化都化為跳動的數(shù)據(jù)，一切關(guān)鍵信息一目了然。工作人員正在智控中心監(jiān)測數(shù)據(jù)。記者 魯啟蘭 攝“傳統(tǒng)管控模式通常是分散的，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能使用不同的系統(tǒng)。”海南礦業(yè)石碌鐵礦分公司生產(chǎn)指揮部部長周德錦站在大屏幕前介紹：“而現(xiàn)在，通過智控中心，實現(xiàn)了從上游到下游的全流程監(jiān)控，將設(shè)備運行、物料流轉(zhuǎn)、人員管理等整合在一個平臺上，提升了信息共享和協(xié)同效率，做到了‘一廠一圖、一屏盡覽’。”在打破生產(chǎn)、安全、機電等部門間數(shù)據(jù)壁壘的同時，智控中心還在智能化決策、實時預(yù)警等方面有效優(yōu)化運營流程、提升生產(chǎn)安全性。“例如，通過智控中心，我們可以預(yù)測設(shè)備故障，提前優(yōu)化運營流程，減少不必要的停機時間。當智控中心檢測到設(shè)備超負荷或物料質(zhì)量問題時，還會立即發(fā)出警報，避免問題進一步擴大?！敝艿洛\舉例道。海南礦業(yè)石碌鐵礦智控中心。記者 魯啟蘭 攝可以說，如果把礦山比作一個“人”，那么智控中心就是它的“神經(jīng)中樞”。過去，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)如同分散的“感官”，信息傳遞慢、協(xié)同效率低；現(xiàn)在，所有數(shù)據(jù)在這里匯聚、分析、指揮，實現(xiàn)“讓機器下井、讓數(shù)據(jù)跑路、讓工人更安全”。據(jù)了解，智控中心自今年10月投用以來，已顯現(xiàn)出多方面的實際效益。井下部分高風(fēng)險區(qū)域作業(yè)已實現(xiàn)遠程操控，現(xiàn)場作業(yè)人員減少30%以上；設(shè)備故障通過數(shù)據(jù)預(yù)判提前處置，非計劃停機時間下降25%；生產(chǎn)調(diào)度不再需要層層傳達，全流程銜接效率提升40%，讓礦山生產(chǎn)既安全又高效。“下一步，我們將不斷擴展集控系統(tǒng)覆蓋范圍，將更多類型的礦山設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)節(jié)納入智控系統(tǒng)，實現(xiàn)更全面的監(jiān)控和管理。通過不斷完善生產(chǎn)集控系統(tǒng)，會進一步推動產(chǎn)線的自動化升級和技術(shù)改革。最終達到自動化減人、智能化無人的生產(chǎn)水平?！敝艿洛\說。
